Opis produktu:
Seria BX-S, nowo opracowana przez naszą firmę, to dwuetapowa automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET, obsługiwana ręcznie lub za pomocą przenośnika taśmowego do podawania preform. Seria BX-S jest jednokomorowa, a maksymalna pojemność butelek wynosi 0,6 l, 2,5 l i 5 l. Maszyna może rozdmuchiwać butelki o różnych kształtach: gazowane, mineralne, do pestycydów, kosmetyczne, o szerokim wlocie i inne opakowania wykonane z PET, PP itp.
Ustawienia:
A). Kolorowy wyświetlacz PLC: DELTA (Tajwan)
B). Cylinder: AIRTAC (Tajwan)
C). Zawór dmuchawy: PARKER (Włochy)
D). Zawór wykonawczy: AIRTAC (Tajwan)
E). Przełącznik fotoelektryczny: Korea.
F). Pozostałe części elektryczne są markami znanymi na całym świecie
A. Stabilna praca dzięki zaawansowanemu sterownikowi PLC.
B. Automatyczne transportowanie preform za pomocą przenośnika.
C. Duża przenikalność oraz dobre i szybkie rozprowadzanie ciepła dzięki możliwości samodzielnego obracania się butelek i jednoczesnego obracania się w szynach w podgrzewaczu podczerwieni.
D. Wysoka możliwość regulacji, umożliwiająca podgrzewaczowi wstępne podgrzewanie preform w kształtach poprzez regulację rury świetlnej i długości płyty odblaskowej w obszarze podgrzewania wstępnego oraz stałą temperaturę w podgrzewaczu wstępnym za pomocą automatycznego urządzenia termostatycznego.
E. Wysoki poziom bezpieczeństwa z automatycznym blokowaniem każdej czynności mechanicznej, co spowoduje, że procedury przekształcą się w stan bezpieczeństwa w przypadku awarii danej procedury.
F. Brak zanieczyszczeń i niski poziom hałasu dzięki zastosowaniu cylindra pneumatycznego napędzającego działanie zamiast pompy olejowej.
G. Zadowolenie z różnego ciśnienia atmosferycznego dla przedmuchu i działania mechanicznego poprzez podzielenie przedmuchu i działania na trzy części na wykresie ciśnienia powietrza maszyny.
H. Duża siła zacisku dzięki wysokiemu ciśnieniu i podwójnym korbom do blokowania formy.
I. Dwa sposoby obsługi: automatyczny i ręczny.
J. Bezpieczna, niezawodna i wyjątkowa konstrukcja położenia zaworu ułatwiająca zrozumienie wykresu ciśnienia powietrza w maszynie.
K. Niskie koszty, wysoka wydajność, łatwa obsługa, łatwa konserwacja itp., z automatycznym procesem technologicznym.
L. Unika się zanieczyszczenia korpusu butelki.
M. Idealny efekt chłodzenia za pomocą układu chłodzącego.
N. Łatwa instalacja i uruchomienie
O. Niski wskaźnik odrzuceń: poniżej 0,2 procent.
Data główna:
| Model | Jednostka | BX-600 | BX-1500 | BX-S1 | BX-S1-A | BX-S3-0,3 .3 |
| Teoretyczny wynik | szt./godz. | 1000-13000 | 800-1200 | 1400-2000 | 1200-1800 | 2000-2500 |
| Objętość pojemnika | L | 0,6 | 1,5 | 1 | 2 | 0,3 |
| Średnica wewnętrzna preformy | mm | 65 | 85 | 65 | 85 | 38 |
| Maksymalna średnica butelki | mm | 85 | 110 | 85 | 105 | 60 |
| Maksymalna wysokość butelki | mm | 280 | 350 | 280 | 350 | 170 |
| Wgłębienie | Pc | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |
| Główny rozmiar maszyny | M | 2,2X1,65X1,8 | 2,4X1,85X1,9 | 2,53X1,8X1,9 | 3,1X1,9X2,0 | 2,7X1,8X2,0 |
| Waga maszyny | T | 1.3 | 1,5 | 1.7 | 2.0 | 1.8 |
| Maksymalna moc grzewcza | KW | 18 | 24 | 21 | 28 | 28 |
| Moc instalacji | KW | 19 | 25 | 21,5 | 30 | 29 |