OPIS:
• Urządzenie do cięcia CNC jest bardzo odpowiednie dla maszyn do cięcia z osią skrętną, zapewniając rozwiązania
dla większości maszyn wiggle lub bramowych, zarówno kompletnych, jak i ekonomicznych, o wysokiej wydajności i elastyczności
konfiguracja, kompaktowa konstrukcja, łatwość obsługi, wysoka niezawodność, sterowanie serwo, możliwość realizacji
Tylny ogranicznik i wysoka dokładność bloku sterującego. Szczelina (oś G) jest kontrolowana. Jednostronne i
dwustronne położenie, aby poprawić precyzję pozycjonowania i zmniejszyć luz śrub. Cięcie robocze jest
sterowalny. Podawanie pneumatyczne zapewnia zwinność transportu materiału. Tylny ogranicznik może
Automatycznie powrót do pozycji wyjściowej. Tylny ogranicznik można regulować za pomocą przycisków ręcznych. Strony systemu
parametry i diagnostyka są ukryte, dostęp do nich wymaga podania specjalnego hasła.
• Konstrukcja stalowa, wykonana z wysokiej jakości stali, charakteryzująca się zwartą konstrukcją i dobrą stabilnością sztywności
• Zintegrowany hydrauliczny układ przeniesienia napędu o wysokiej niezawodności
• Tylny ogranicznik z inteligentnym wyświetlaczem cyfrowym, ilość ścinania może być automatycznie zliczana, odległość
tylnego zderzaka można ustawić zgodnie z wymaganiami klienta
• Ruchoma orbita promieni łopatek pochyla się do przodu w kierunku powierzchni nośnej dolnego łopatki, dzięki czemu
może uzyskać drobną powierzchnię ścinania. Śruby podnoszące górnego ostrza zapewniają precyzyjną regulację, minimalizując „szuranie”
lub „zadziorów” na ściętej krawędzi materiału. Zespół dociskowy wykorzystuje sprężyny motylkowe.
Na urządzeniu dociskowym płyty dociskowej znajdują się antypoślizgowe klocki. Nacisk jest większy, ale
nie uszkadza powierzchni blachy Nasza maszyna do cięcia jest napędzana przez autonomiczny, całkowicie
Zamknięta przekładnia zamontowana bezpośrednio na wale głównym. Jej konstrukcja jest kompaktowa, a przekładnia dobrze
smarowane, charakteryzujące się niskim poziomem hałasu i długą żywotnością
• Nasza nożyca nie posiada sprzęgła ani koła zamachowego. Cięcie blachy odbywa się bezpośrednio za pomocą
Silnik z hamulcem magnetycznym. Skraca to czas postoju silnika i oszczędza energię.
• Przedni i tylny wskaźnik są wyposażone w tabliczkę z podziałką. Tylny wskaźnik może być
łatwo dostosowywane synchronicznie
GŁÓWNE CECHY:
1. Zaawansowany, zintegrowany układ hydrauliczny o doskonałej niezawodności.
2. Prowadnica rolkowa z 3-punktowym podparciem poprawia jakość cięcia.
3. Szybka, dokładna i wygodna regulacja odstępu między ostrzami za pomocą pokrętła.
4. Prostokątne ostrza monoblokowe o długiej żywotności z 4 krawędziami tnącymi.
5. Regulowany kąt nachylenia pozwala zminimalizować odkształcenie płyty.
6. Ponieważ belka tnąca została zaprojektowana w formie nachylonej wewnętrznie, płyty mogą łatwo spaść
w dół i można również zagwarantować dokładność produktów.
7. Strzyżenie w odcinkach, cięcie wzdłuż linii cienia.
8. Sterowanie tylnym zderzakiem;
9. Serwosystem sterujący trybem BUS;
10. Ograniczenie długości skoku;
11. Podwójne programowalne wyjście cyfrowe;
12. Pamięć programów do 40 programów, do 25 kroków na program;
13. Pozycja jednostronna;
14. Funkcja cofania;
DANE TECHNICZNE:
| Model | QC11Y-6x2500 |
| Maksymalna grubość cięcia | 6 mm |
| Maksymalna szerokość cięcia | 2500 mm |
| Intensywność napięcia dla płyty | 450 N/mm2 |
| Uderzenie tłoka (czas/min) | 16-35 |
| Przesuw tylnego ogranicznika | 20-600 mm |
| Kąt cięcia | 0,5°-1,5° |
| Głębokość gardła | 100 mm |
| Moc silnika głównego | 7,5 kW |
| Waga | 5500 kg |
| Rozmiar maszyny (z paletą stalową) | 3300x1800x2050 mm |
| Model | Maksymalna grubość cięcia | Maksymalna długość cięcia | Udar taranu | Kąt cięcia | Silnik | Rozmiar maszyny |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7,5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7,5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
GŁÓWNY ELEMENT MASZYNY:
1. Główne urządzenia elektryczne
2. Główne uszczelki olejowe cylindrów
3. Zaawansowany zintegrowany układ hydrauliczny
4. Użyj pompy zębatej o niskim poziomie hałasu
5. Użyj wysokiej jakości sterownika CNC
6. Sterowanie serwomechanizmem;
7. Śruba kulowa;
8. Pełna osłona bezpieczeństwa chroni tył, gardło i przód;
9. Pedał nożny z awaryjnym zatrzymaniem;
10. Bezpieczeństwo szafy elektrycznej z blokadą;
11. Z odbiornikiem przedmiotu roboczego;
DODATEK DOTYCZĄCY NORM MASZYNOWYCH:
1. Śruby mocujące stopy: 4 sztuki
2. Nakrętka: 4 sztuki
3. Śruba regulacyjna: 4 sztuki
4. Uszczelka: 4 sztuki
5. Pistolet olejowy: 1 sztuka
6. Wystarczająca ilość azotu: 1 zestaw
7. Instrukcja obsługi: 1 książka
Parametry systemu sterowania ESTUN E200P:
Istnieje szereg materiałów, które należy przetworzyć na przedmiot obrabiany. Wymagania są następujące:
• Głębokość gięcia wynosi 100,00 mm
• Pozycja tylnego zderzaka wynosi 80,00 mm
• Odległość cofania wynosi 5,00 mm
• Czas oczekiwania na cofnięcie tylnego miernika wynosi 2,00 s
• Czas utrzymywania się bloku pod ciśnieniem wynosi 3,00s
• Przedmiot obrabiany ma 10
Parametry i ustawienia:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Istnieje potrzeba obróbki blachy w ilości 50 sztuk, trzy zagięcia. Wymagania są następujące:
• Pierwsze gięcie: 50mm
• Drugie gięcie: 100mm
• Trzecie gięcie: 300mm
W zależności od stanu procesu obrabianego przedmiotu i narzędzia, dane analityczne przedstawiają się następująco:
• Pierwsze gięcie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 50,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm, Odległość
cofanie 5,00mm;
• Drugie gięcie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 100,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm,
Odległość cofania 5,00mm;
• Trzecie gięcie: Pozycja tylnego zderzaka wynosi 300,00 mm, Głębokość gięcia wynosi 85,00 mm, Odległość
cofnięcia 5,00mm.
Parametr kroku:
• Tabela 3-3 Opis parametrów kroku
• Parametr Domyślny Zakres Jednostka Opis
• XP (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Pozycja programu osi X. YP (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Pozycja programu osi Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/cal)
• Odległość cofania osi X. ODSTĘP OTWARCIA (0,00 0~999,999 mm/cal)
• Po zgięciu, odległość otworu osi Y. Powtórz razy 1~99.
Poprzedni: Nożyczki QC11K Następny: Nożyczki QC-12K